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無紡布常識發表時間：2015-09-04 13:31 一(yī)、無紡布簡介 無紡布（英文名：Non Woven）學名非織造布、又(yòu)稱不織布，是一(yī)種不需要紡紗織布而形成的織物(wù)，隻是将紡織短纖維 或者長絲由定向的或随機排列形成纖網結構，然後采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一(yī)根一(yī)根的紗線交織、編結在一(yī)起的，而是将纖維直接通過物(wù)理的方法粘合在一(yī)起的，所以，當你拿到你衣服裏的粘稱時，就會發現，是抽不出一(yī)根根的線頭的。它是新一(yī)代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分(fēn)解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯（pp材質）粒料爲原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一(yī)步法生(shēng)産而成。因具有布的外(wài)觀和某些性能而稱其爲布。 二、無紡布用途 它的主要用途大(dà)緻可分(fēn)爲：（1）醫療衛生(shēng)用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、 婦女衛生(shēng)巾、一(yī)次性衛生(shēng)用布等；（2）家庭裝飾用布：貼牆布、台布、床單、床罩、牆紙(zhǐ)等；（3）跟裝用布：襯裏、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；（4）工(gōng)業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工(gōng)布、包覆布等；（5）農業用布：作物(wù)保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋、各類包裝袋、禮品袋、購物(wù)袋等。 三、無紡布特點 具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，優點是：通氣性、過濾性、保溫性、吸水性、防水性、伸縮性、手感好、柔軟、沒有布料的方向性、與紡織布相比生(shēng)産性高、生(shēng)産速度快、價格低、可大(dà)量生(shēng)産等。其缺點：（1）與紡織布相比強度和耐久性較差； （2）不能象其他布料一(yī)樣清洗；（3）纖維按一(yī)定方向排列、所以容易從直角方向裂開(kāi) 等等。 無紡布的特點：1、質輕：以聚丙烯樹(shù)脂爲主要生(shēng)産原料，比重僅0.9，隻有棉花的五分(fēn)之三，具蓬松性，手感好。 2、柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度适中(zhōng)，具舒适感。 3、撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面幹爽、易洗滌。 4、無毒、無刺激性：産品采用符合FDA食品級原料生(shēng)産，不含其他化學成分(fēn)，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。 5、抗菌、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物(wù)質，不蟲蛀，并能隔離(lí)存在液體(tǐ)内細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。 6、抗菌性：制品具拔水性，不發黴，并能隔離(lí)存在液體(tǐ)内細菌及蟲類的侵蝕，不黴蛀。 7、物(wù)性佳：由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一(yī)般短纖産品爲佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。 四、無紡布具有環保功能 目前使用的大(dà)多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物(wù)質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分(fēn)子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分(fēn)解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分(fēn)子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形态中(zhōng)進入下(xià)一(yī)步環境循環，一(yī)個無紡布購物(wù)袋在90天内就可以徹底分(fēn)解。而且無紡布購物(wù)袋可重複使用10次以上，廢棄後對環境的污染度也隻有塑料袋的10% 。 五、無紡布按生(shēng)産方式分(fēn)類 （1）、水刺無紡布 水刺工(gōng)藝是将高壓微細水流噴射到一(yī)層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一(yī)起，從而使纖網得以加固而具備一(yī)定強力。 （2）、熱合無紡布 熱粘合無紡布是指在纖網中(zhōng)加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。 （3）、漿粕氣流成網無紡布 氣流成網無紡布又(yòu)可稱做無塵紙(zhǐ)、幹法造紙(zhǐ)無紡布。它是采用氣流成網技術将木漿纖維闆開(kāi)松成單纖維狀态，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。 （4）、濕法無紡布 濕法無紡布是将置于水介質中(zhōng)的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕态下(xià)成網再加固成布。 （5）、紡粘無紡布 紡粘無紡布是在聚合物(wù)已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。 （6）、熔噴無紡布 熔噴無紡布的工(gōng)藝過程：聚合物(wù)喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。 （7）、針刺無紡布 針刺無紡布是幹法無紡布的一(yī)種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，将蓬松的纖網加固成布。 （8）、縫編無紡布 縫編無紡布是幹法無紡布的一(yī)種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體(tǐ)進行加固，以制成無紡布。 六、無紡布曆史 無紡布的工(gōng)業生(shēng)産最早起源于美國。早在20世紀年代初到50年代，現代無紡布工(gōng)業已經進入發展的萌芽時期，這個時期主要生(shēng)産原料以紡織廠下(xià)腳料、再生(shēng)纖維等低級原料爲主，其産品主要是粗厚的絮墊類産品，用途僅限于低級用途以代替紡織品。生(shēng)産規模小(xiǎo)、産品品種單一(yī)，因此大(dà)部分(fēn)産品都沒有後整理加工(gōng)，但關于無紡布後整理的研究已逐漸出現。從美國英國的專利申請上可以看出，這個時期關于無紡布後整理的專利從40年代的每年平均一(yī)、二例到50年代的六、七例。 20世紀50年代末至60年代末，無紡布技術迅速轉化爲商(shāng)業化生(shēng)産，化學纖維工(gōng)業的迅速發展，促進了無紡布技術的推廣作用。無紡布的産量也迅速增加，産品品種迅速擴大(dà)。這一(yī)時期，與紡織品後整理加工(gōng)密切相關的化工(gōng)業也取得了很大(dà)的發展。如防皺整理、有機矽整理、聚氯乙乙烯塗層整理等。由于這一(yī)時期後整理技術主要是針對棉、麻、毛、絲等天然纖維制品，大(dà)多借助于傳統紡織品加工(gōng)技術。主要有以仿制傳統紡織品爲目的的橡膠乳液整理、塗層整理、無紡布雕花輥熱軋整理以及無紡布與傳統紡織品的貼合複合等。 20世紀70年代初至80年代末，世界無紡布産量繼續高速增長，對無紡布功能提出新的要求，功能性後整理技術實用性，并賦予産品一(yī)些特殊功能。如吸附性料的親水整理，醫療衛生(shēng)材料的抗菌整理，過濾材料的抗靜電整理，防護材料的防輻射整理，擦布類材料的柔軟整理等。 從20世紀90年代開(kāi)始，無紡布技術已形成以水刺、熔噴、紡粘、複合爲代表的幾十種生(shēng)産工(gōng)藝，應用領域進一(yī)步擴大(dà)，功能越來越多，使得無紡布後整理技術不斷發展，它在無紡布加工(gōng)過程中(zhōng)的作用變得越來越不可取代。像遠紅外(wài)整理技術、駐極體(tǐ)技術、等離(lí)子體(tǐ)技術等高科技手段出越來越多的應用到無紡布的後整理中(zhōng)。 目前無紡布後整理技術已經逐步形成一(yī)個完整的體(tǐ)系，它能夠賦予無紡布新的功能和新的生(shēng)命力，并随之産生(shēng)多種新的産品，已經被越來越多的國内外(wài)專家學者所重視。 七、無紡布前景 中(zhōng)國各項建設中(zhōng)有不少規模巨大(dà)的工(gōng)程，如三峽工(gōng)程、小(xiǎo)浪底工(gōng)程、環保工(gōng)程、西部大(dà)開(kāi)發、基礎設施建設等等，這些都将大(dà)大(dà)促進土工(gōng)布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費(fèi)。另外(wài)國内消費(fèi)者收入的提高也将有力拉動各種衛生(shēng)吸收性産品和空氣過濾材料、醫療衛生(shēng)用品及勞保文體(tǐ)用品的消費(fèi)。所以，中(zhōng)國無紡布行業未來還是有很大(dà)的增長潛力。 |
